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    工業鋁型材擠壓模具的使用規范和日常維護

    作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2018.08.08
    信息摘要:
    工業鋁型材擠壓模具的正確使用對鋁型材擠出質量影響非常大,并且會影響模具的壽命。今天我們就來說說工業鋁材擠壓模具的使用規范和日常維護。1.模具…

    工業鋁型材擠壓模具的正確使用對鋁型材擠出質量影響非常大,并且會影響模具的壽命。今天我們就來說說工業鋁材擠壓模具的使用規范和日常維護。

    工業鋁型材擠壓

    1.  模具在上擠壓機之前,模具組件應加熱到一定溫度。擠壓模具、模墊、模套、針尖、模支承應加熱到400500℃,加熱時間為2 8 h,對于大型平面分流組合模、舌型模系統應取上限;

    2.  模具組件的表面應光潔,無缺陷,特別是兩端面要平整光滑,以免接觸不良而產生應力集中;

    3.  對于鋁、鎂合金擠壓模,要采用無潤滑擠壓;

    4.  模子組件要與擠壓中心線保持同心,以便擠壓工業鋁型材順利通過;

    5.  每個模子每次擠壓的工業鋁型材不宜過多,當擠壓到一定數量后,即使尚未失效,也應更換保養;

    6.  模具應及時修理和定期氮化,以提高壽命;

    7.  鋁型材擠壓時上壓要慢,速度要均勻,防止沖擊擠壓;

    8.  穿孔和擠壓時,要盡量減少模具的激冷激熱強度,避免冷水直接澆到模具上;

    9.  要定期測量模具的硬度和尺寸,及時修復和更換模具,使之經常保持良好的工作狀態;

    10.  擠壓工模具在裝卸和更換時,應采用專用工具,輕拿輕放,以免碰傷損壞;

    11.  建立良好的工藝條件,避免悶車與堵模;

    12.  應加強模具的保管,建立模具隨行卡片,作好使用原始記錄。

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